감온/감광스티커 및 카드제작, 향기인쇄, 명판인쇄, 실크스크린 인쇄업체

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감온잉크를 이용한 제품을 만드는 날입니다.주문 내용은 체온에 반응하는 온도의 잉크를 사용하여 체온보다 낮은 온도에서는 블랙으로, 체온에 도달한 경우 빨간색으로 나타날 수 있도록 하트 모형 스티커를 제작해 달라는 내용입니다.

동원인쇄 경기도 시흥시 소망공원로 323 보성스퀘어원 7층 706호

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재질 결정을 두고 갈등이 있었으나 사용 목적과 부착 성격에 따라 재질을 백색 PVC 점착 시트로 추천하였습니다.물성이 부드럽고 곡면에도 쉽게 부착되며 물에 젖지 않는 특성을 가지고 있어 실내는 물론 야외에서도 뛰어난 지속력을 유지하는 재질입니다.

하부 레이어에 도포되는 빨간색입니다.내구성이 뛰어난 실크스크린 인쇄용 유성 잉크로 쉽게 색이 변하거나 탈색되지 않는 잉크를 사용합니다.

인쇄 작업은 실크 스크린 반자동 인쇄기가 사용됩니다.도안에 따라 제판용 필름을 만들고 감광제가 도포된 인쇄판을 만들고 기계에 안착하여 정해진 재료와 주문 매뉴얼에 순차적으로 공정이 이루어지게 됩니다.인쇄가 끝나면 금형이나 목형 등의 기구물에 의해 규격이나 모양으로 커팅되어 일정 단위로 나누어 포장 후 납품되는 공정이 대부분의 공정이라 할 수 있습니다.

48mm X 43mm 하트 모형 8,500개 생산분에 대한 백색 PVC 원재료 입니다.표면은 PVC, 중간층은 아크릴계 점착제, 그리고 하단에는 이형의 후지가 붙어있는 미국 에이버리데니슨사의 P400점착 스티커로 일반적으로 가장 많이 사용되는 스티커 재질이라고 할 수 있습니다.

먼저 빨간색을 배경으로 칠합니다.

그리고 상온 45도 열풍건조실에서 30분간 건조 후 다음 공정의 인쇄가 이루어지게 됩니다.감온 28도 잉크입니다.사용 및 적용의 열쇠는? 어떻게 적은 횟수의 인쇄로 빨간색을 완벽하게 커버할 수 있으며 변색 후 나타난 빨간색에도 검은색 잔존색이 느껴지지 않게 만들 수 있는지가 가장 큰 문제입니다.예를 들어 변색 후에는 왼쪽(빨간색)의 색감으로, 변색 전에는 빨간색이 보이지 않는 정말 검은색(오른쪽)으로 남아 있어야 한다는 것입니다.감온 잉크의 단점은 은폐력이 그다지 좋지 않다는 것입니다.그럼에도 불구하고 은폐력이 있는 제품을 만들어내기 위해서는 반드시 사용되는 인쇄 방식이 실크스크린 인쇄가 됩니다.그 이유는 실크스크린 인쇄방식은 두꺼운 도막이 형성되는 특징을 가지고 있다는 것입니다. 그 두꺼운 도막층만이 무난하게 하단 레이어의 내용을 숨길 수 있습니다.체온으로 변화하는 모습을 직관적으로 관찰할 수 있습니다.체온 이상의 온도에서는 빨간색, 체온 이하의 온도에서는 검은색으로 온도에 반응하여 나타났다 사라졌다를 반복하는데, 이러한 현상의 잉크를 가역성 잉크라고 합니다. 가역성: 원래의 모습으로 돌아가려는 성질.블랙 감온 인쇄 후, 다시 건조!건조실 온도는 보통 35~ 45도 사이에서 유지됩니다.그래서 건조실에는 검은색이 사라지고 빨간색만 보이게 됩니다.인쇄의 마지막 공정으로 투명 코팅이 이루어집니다.투명 코팅된 제품은 반광 또는 광택이 나며, 코팅되지 않은 제품은 무광 상태가 유지됩니다.깨끗한 것은 역시 무광이지만 무광의 단점은 스크래치가 발생할 수 있습니다.그래서 가급적 투명 코팅을 권장합니다.인쇄가 끝난 제품은 톰슨 후가공 공정을 거쳐 규격 모형대로 커팅됩니다.커팅 작업이 끝난 제품입니다.스티커 방식으로 떼어낼 수 있도록 만들어져 있습니다.같은 온도로 제작된 아이돌 캐릭터 카드.같은 온도에서 작업된 아이돌 캐릭터 카드로 바꿔봤습니다.변색 전, 변색 후.변색 전, 변색 후.변색 전, 변색 후.